小(xiǎo)導管沖孔機的支撐原理(lǐ)先進的小(xiǎo)型管道(dào)是穩定開(kāi)挖面的一種非常有(yǒu)效的輔助施工方法。在脆弱的裂隙岩體(tǐ)地層的施工中，先進的小(xiǎo)管道(dào)在松散岩層中起到了加強作(zuò)用。灌漿後，增強了松軟弱圍岩的穩定性，有(yǒu)利于開(kāi)挖後和(hé)初期支護期間(jiān)圍岩的穩定，避免圍岩坍塌前的不穩定和(hé)破壞。數控小(xiǎo)導管打孔機通(tōng)過超前小(xiǎo)導管注漿能改變圍岩狀況及穩定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水(shuǐ)破碎圍岩裂隙後，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間(jiān)和(hé)岩石裂隙中的水(shuǐ)分及空(kōng)氣後占據其位置，經過一定時(shí)間(jiān)凝結，将原有(yǒu)的松散土顆粒或裂隙膠結成一個(gè)整體(tǐ)，形成一個(gè)結構新，強度大(dà)，防水(shuǐ)性能良好的固結體(tǐ)，使得(de)圍岩松散破碎狀況得(de)到大(dà)幅度改善。

　　小(xiǎo)導管沖孔機産品特點:

　　1、采用原裝進口電機和(hé)控制(zhì)系統、還(hái)有(yǒu)的全數字信号處理(lǐ)系統和(hé)台達PCL控制(zhì)器(qì)。

　　2、采用觸屏顯示及操作(zuò)界面，更簡易進行(xíng)數據操作(zuò)(任意輸入多(duō)組孔距、孔數)，具有(yǒu)反應快，定位精度高(gāo)，低(dī)噪音(yīn)，制(zhì)動熱損小(xiǎo)，壽命長的特點。

　　3、沖孔壓力、夾具壓力可(kě)調、适合各種不同厚度的管材沖孔、可(kě)任意選擇半孔，全孔功能、收料、送料速度可(kě)調、工件定位穩定可(kě)靠。

　　4、專用于全自動數控沖孔機械，模具采用獨特設計(jì)方式，主要部件為(wèi)好的進口材料制(zhì)作(zuò)、套管軸承導向、工件由帶軸承托闆支撐保證工件水(shuǐ)平、有(yǒu)效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不卡料。

　　5、油缸工作(zuò)采用脈沖式控制(zhì)，使油缸具有(yǒu)高(gāo)速下降、低(dī)速沖孔、高(gāo)速回位的特性，能有(yǒu)效改善沖孔時(shí)工件成型的穩定性，合理(lǐ)降低(dī)了電機的工作(zuò)負荷并有(yǒu)效達到節能效果。

　　6、解決了傳統台鑽劃線，沖孔有(yǒu)毛刺，凹坑，管材變形，不能方孔、菱形孔、弧口等異形口的缺陷。

　　小(xiǎo)導管沖孔機操作(zuò)規則

　　小(xiǎo)導管沖孔機方管圓管沖孔機具有(yǒu)環保、面積小(xiǎo)等特點。獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作(zuò)更加簡單，普通(tōng)工人(rén)便可(kě)完成換模工作(zuò),從而不再總需要傅才能換模,從而你(nǐ)的用工成本.該設備由機架、模具、沖孔動力機構、油壓、電控等組成。機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為(wèi)一體(tǐ)。設備各部分的零部件根據實際工作(zuò)狀況進行(xíng)必要的處理(lǐ)，以部件具有(yǒu)足夠的抗振性能。模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數，可(kě)随意調試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準。可(kě)生産各種新型菱形、梅花(huā)管、圓管方管等.沖孔動力機構：是由廠家(jiā)行(xíng)程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構成。設備的電子元件的安裝符合有(yǒu)企業相關規定，電箱中的電腦(nǎo)闆采用零觸發點裝置，運用變壓器(qì)保護電路，使腳踏開(kāi)關電路節點、微量損耗，經久耐用設備電路控制(zhì)具有(yǒu)自動、相互自鎖功能。

　　小(xiǎo)導管沖孔機的維護保養:

　　1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時(shí)效時(shí)應更換,或者目視(shì)油位表,如果液壓油已氧化偏黑(hēi)了一定要更換。

　　2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。

　　3.非縮管機工作(zuò)時(shí)間(jiān),請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物進入模座內(nèi)。