一、建立健全各種鋼筋彎箍機台賬、鋼筋彎箍機卡片，并将鋼筋彎箍機的維護維護落實到人(rén)。

　　二、停用鋼筋彎箍機及閑置鋼筋彎箍機要做(zuò)到歸庫管理(lǐ)，保持整潔。

　　三、嚴禁各鋼筋彎箍機超負荷運轉，嚴格按照各鋼筋彎箍機技(jì)術要求進行(xíng)操作(zuò)控制(zhì)。

　　四、熟悉掌握各鋼筋彎箍機的操作(zuò)控制(zhì)規程，保證鋼筋彎箍機正常運轉。

　　五、做(zuò)好各鋼筋彎箍機運轉時(shí)的日常檢查工作(zuò)，發現問題及時(shí)處理(lǐ)。

　　六、做(zuò)好鋼(Steel)筋彎箍機維護維護檢修記錄，責任落實到個(gè)人(rén)，檢修過的鋼筋彎箍機在下次使用期間(jiān)發現問題影(yǐng)響生産，由檢修人(rén)承擔責任。

　　七、保持鋼筋彎箍機的清潔衛生，對易産生熱量和(hé)安裝在潮濕處的鋼筋彎箍機，運轉時(shí)要及時(shí)檢查，發現異常情況立即停止使用。鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大(dà)齒輪、小(xiǎo)齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制(zhì)動電機與減速機直聯作(zuò)一級減速;小(xiǎo)齒輪與大(dà)齒輪齧合作(zuò)二級減速;大(dà)齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上(shàng)設置有(yǒu)中心軸孔和(hé)若幹彎曲軸孔;工作(zuò)台面的定位方杠上(shàng)分别設置有(yǒu)若幹定位軸孔。由于雙級制(zhì)動電機與減速機直聯作(zuò)一級減速，輸入、輸出轉數比準确，彎曲速度穩定、準确，且可(kě)利用電氣自動控制(zhì)變換速度，制(zhì)動器(qì)可(kě)保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行(xíng)雙向彎曲。中心軸可(kě)替換，便于維修。可(kě)以采用智能化控制(zhì)。

　　八、由于操作(zuò)失誤發生鋼筋彎箍機事故及損壞鋼筋彎箍機，操作(zuò)人(rén)員應按鋼筋彎箍機維護修理(lǐ)費用的80% 進行(xíng)賠償，并責令其下崗。

　　九、對于特殊鋼筋彎箍機，操作(zuò)人(rén)員必須持證上(shàng)崗，并做(zuò)好專業理(lǐ)論教育及培訓考核工作(zuò)，嚴禁違章操作(zuò)。鋼筋彎箍機箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機将盤圓鋼筋經過調制(zhì)、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為(wèi)落後，不能滿足現代施工進度的需要，且大(dà)量浪費剛才、占用較大(dà)的空(kōng)間(jiān)、用工多(duō)、生産率低(dī)、箍筋尺寸精度和(hé)形狀精度差。廣泛用于建築工地的鋼筋加工成型，液壓控制(zhì)系統，左右雙踏闆控制(zhì)，安全系數高(gāo)，質量好，效率高(gāo)，受到廣大(dà)使用者的好評，是建機行(xíng)業的産品。

　　十、加強鋼筋彎箍機的日常維護和(hé)保養制(zhì)度，鋼筋彎箍機調試運轉确認正常以後，方能投入使用。鋼筋彎箍機箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機将盤圓鋼筋經過調制(zhì)、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為(wèi)落後，不能滿足現代施工進度的需要，且大(dà)量浪費剛才、占用較大(dà)的空(kōng)間(jiān)、用工多(duō)、生産率低(dī)、箍筋尺寸精度和(hé)形狀精度差。廣泛用于建築工地的鋼筋加工成型，液壓控制(zhì)系統，左右雙踏闆控制(zhì)，安全系數高(gāo)，質量好，效率高(gāo)，受到廣大(dà)使用者的好評，是建機行(xíng)業的産品。