即便是性能再優異的數控鋼筋彎曲中心，在不同環境下長期有(yǒu)效使用的過程中，都不可(kě)避免的發生零部件磨損、部件配合間(jiān)隙等問題，而這些(xiē)問題都将直接影(yǐng)響到數控鋼筋彎曲中心總體(tǐ)加工精度的穩定以及設備的原有(yǒu)的有(yǒu)效平衡關系，為(wèi)延長設備的使用壽命，此時(shí)就顯出日常維護、維修設備的重要性。為(wèi)此，本文就數控鋼筋彎曲中心常規維護及維修方法作(zuò)以簡要分析與對比，以幫助廣大(dà)使用單位更好地實現對該設備的日常管理(lǐ)。

　　(一)設備日常維護維修方法

　　不同的數控鋼筋彎曲中心在不同工作(zuò)環境下或相同環境下，根據實際加工需求有(yǒu)不同的維護維修要求，然而設備的常規維護、維修卻存在共同特點，總結如下：

　　1、期檢查工作(zuò)水(shuǐ)平位置。為(wèi)了保障數控鋼筋彎曲中心工作(zuò)狀态下的工作(zuò)精度，維修人(rén)員需要定期對設備的水(shuǐ)平狀态進行(xíng)測試和(hé)調整，以消除由于長時(shí)間(jiān)放置設備承載地面環境變化或機床設備自身材料自身應力效應發生的扭曲變形，導緻加工精度下降。

　　2、工作(zuò)使用前。操作(zuò)者應先從檢查設備的潤滑系統(是否需要及時(shí)添加或更換潤滑脂和(hé)潤滑油)，保障設備機械運動部件保持良好潤滑環境，降低(dī)磨損開(kāi)始一天工作(zuò)的。

　　3、日常清理(lǐ)檢查法。處于現代數控技(jì)術系統飛速發展的今天，數控控制(zhì)系統的穩定性本身越來(lái)越好，故障頻發率相對較低(dī)，多(duō)數的故障發生集中在數控系統之外引起的。主要是液壓控制(zhì)輔件、電氣輔助元件、位置檢測開(kāi)關、機械傳動裝置、氣動控制(zhì)元件等零部件引起的。因此，在特定的機加工環境中就要求操作(zuò)者在日常工作(zuò)結束與再次工作(zuò)開(kāi)機前，更應該重視(shì)對系統報警、檢測以外的重點部位做(zuò)到清理(lǐ)和(hé)擦拭、熟知數控鋼筋彎曲中心各部件運行(xíng)狀态。如：光、液測位，斷路保護器(qì)的試驗按鈕定期複位等工作(zuò)

　　4、維修人(rén)員常規性定期檢查。維修人(rén)員常規性定期檢査是保障各個(gè)電控部件連接是否正常，各線路是否存在老化、虛落或破損，及時(shí)清潔或更換濾網。

　　(二)設備故障維修方法

　　在維修數控鋼筋彎曲中心故障中常采用的方法有(yǒu)：日常定期檢查法、系統自我診斷法、系統各個(gè)功能程序自測法、備件更換法、系統參數常規檢測法加工精度測量對比法、常規外部敲擊測試法、局部升溫法、原理(lǐ)分析法等。

　　就數控鋼筋彎曲中心而言，日常維護是保障設備“健康”的前提性工作(zuò)，而故障維修則是及時(shí)延續設備“壽命”的有(yǒu)效屏障，故而隻有(yǒu)充分做(zuò)好設備日常維護與故障維修兩項工作(zuò)，才能更好的保障設備的有(yǒu)效使用壽命，才能使設備更好的為(wèi)企業生産服務。