數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制(zhì)的加工生産鋼筋籠的設備。 數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的曆史，為(wèi)我國橋梁、高(gāo)鐵(tiě)的制(zhì)造提高(gāo)了效率。
工作(zuò)原理(lǐ)
根據施工要求，鋼筋籠的主筋通(tōng)過人(rén)工穿過固定旋轉盤相應模闆圓孔至移動旋轉。操作(zuò)數控鋼筋滾焊機一定要注意設備的零部件沒有(yǒu)損壞，電路、水(shuǐ)路都正常，并且在操作(zuò)的時(shí)候要遠離工件焊接位置，焊接完成後，清理(lǐ)焊接處，保持設備幹淨。

　　工作(zuò)原理(lǐ)

　　根據施工要求，鋼筋籠的主筋通(tōng)過人(rén)工穿過固定旋轉盤相應模闆圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行(xíng)固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上(shàng)，然後通(tōng)過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(shàng)(移動盤是一邊旋轉一邊後移)，同時(shí)進行(xíng)焊接，從而形成産品鋼筋籠---這就是鑽孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作(zuò)原理(lǐ).

　　精度保障

　　由于鋼筋籠對于箍筋之間(jiān)的間(jiān)距精度要求非常高(gāo) , 所以一般的傳統制(zhì)作(zuò)鋼筋籠方式是較不适合做(zuò)施工。

　　而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上(shàng)設定間(jiān)距參數，由PLC控制(zhì)的，實際是二盤的轉速和(hé)行(xíng)走的速度決定的，隻要轉速及行(xíng)走穩定，間(jiān)距的穩定性就有(yǒu)保證，這方面從技(jì)術上(shàng)不存在任何問題

　　意義

　　◆
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人(rén)一班，分二班作(zuò)業，10個(gè)人(rén)一天就可(kě)以加工出20多(duō)個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作(zuò)效率非常高(gāo)。

　　◆
加工質量穩定可(kě)靠：由于采用的是數控機械化作(zuò)業，主筋、纏繞筋的間(jiān)距均勻，鋼筋籠直徑一緻，産品質量完全達到規範要求。在實際中手工生産鋼筋籠時(shí)工程監理(lǐ)幾乎每天都到加工現場(chǎng)進行(xíng)檢查，而使用機械加工後，監理(lǐ)對機械化加工的鋼筋籠。

　　◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作(zuò)業節省材料1.5%，降低(dī)了施工成本。

　　◆ 由于主筋在其圓周上(shàng)分布均勻，多(duō)個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很(hěn)方便，節省了吊裝時(shí)間(jiān)。

　　◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制(zhì)方面得(de)到了保障。

　　數控鋼筋籠滾焊機安全操作(zuò)規程

　　1， 變換規格調節滑塊位置時(shí)，一定要确認螺栓已緊固，以免 焊接過程中滑塊飛出，造成事故。 、

　　2，
當設備運行(xíng)出現異常時(shí)，應立即停車(chē)檢查故障原因所在，待故障排除之後在重新起車(chē)焊接。在維修或調整設備(包括調節行(xíng)程開(kāi)關及接近開(kāi)關位置)應将設備的所有(yǒu)電源全
部切斷，方可(kě)進行(xíng)調節或維修，嚴禁在設備帶電狀态下進 行(xíng)調整。

　　3， 設備通(tōng)電啓動前必須确保所有(yǒu)人(rén)員應遠離設備(包括環筋 的供筋系統，不得(de)跨越環筋)，以免發生危險。

　　4， 滾焊機在焊接過程中，操作(zuò)工必須時(shí)常注意設備的運行(xíng)狀 況，不得(de)遠離設備而幹其他工作(zuò)。

　　5， 設備必須接地良好，在工作(zuò)過程當中一旦發現設備漏電， 應立即停車(chē)切斷所有(yǒu)電源，待故障排除後方可(kě)繼續工作(zuò)。

　　6， 必須做(zuò)好設備的維護和(hé)保養，設備的維護與保養，主要是 日常維護和(hé)定期的維護和(hé)保養。

　　A ： 日常維護：做(zuò)好設備的日常維護和(hé)保養是保證設備正常運行(xíng)， 延長使用壽命的重要環節，不可(kě)忽視(shì)，主要內(nèi)容如下：
(1).保持設備清潔。每日清除設備主驅動輪托輪、電極導 杆、焊接電極上(shàng)的飛濺物，髒物及灰塵。(2).每日檢查各運動部件的潤滑，尤其是變徑滑闆，電極
導杆和(hé)變徑絲杠，必須每日潤滑。(3).每日檢查電極工作(zuò)面的磨損情況，如發現焊接電極溝槽過深或粘附嚴重，應立即修複或更換。(4).每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統軸承座、限位輪
緊固螺栓的緊固情況，如發現松動，立即緊固。(5).每日檢查水(shuǐ)路冷卻系統是否暢通(tōng)，有(yǒu)無漏水(shuǐ)現象，冬

　　季工作(zuò)完畢，必須每日吹幹管路中殘餘冷卻水(shuǐ)，以免造成設備損壞，

　　夏季冷卻水(shuǐ)流量過大(dà)時(shí)，會(huì)引起電極闆表面結露現象，導緻絕緣下 降，這時(shí)應除去結露，并調節冷卻水(shuǐ)量，以不結露為(wèi)準。

　　B ： 定期維護和(hé)保養。(1) 根據設備的運轉情況和(hé)使用情況如工作(zuò)量，使用時(shí)間(jiān)的
長短(duǎn)而确定的定期維護和(hé)保養。(2).滾焊機屬大(dà)型設備，對設備在工作(zuò)中存在的異常振動
及噪音(yīn)應特别重視(shì)，應及時(shí)查明(míng)原因。(3)檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導體(tǐ)和(hé)焊接變壓器(qì) 的緊固，并檢查軟電極的發熱是否在正常範圍之內(nèi)(溫度不高(gāo)于
120℃)，如發熱溫度高(gāo)于 150℃，檢查發熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導電面積減小(xiǎo)，還(hái)是屬于緊固不實而發熱。并采取 相應的措施。
(4).設備運行(xíng)一段時(shí)間(jiān)後，各處鏈條，皮帶會(huì)逐漸變松應 定期漲緊，(5).每六個(gè)月更換一次減速機內(nèi)潤滑油。(6).定期檢查安全限位是否可(kě)靠導通(tōng)以避免運動部件超出
行(xíng)程而引起機械的損壞。