1.測量機器(qì)跨度輪距，記錄尺寸；

2.選好場(chǎng)地，選好操作(zuò)台位置 ，準備鋪工字鋼；

3.把2根工字鋼按選好場(chǎng)地鋪設，跨距根據測量輪距鋪設；

4.用水(shuǐ)平測量儀及高(gāo)度尺每2米測量工字鋼實際高(gāo)度，并記錄在冊；

5.以低(dī)數值為(wèi)基準，用準備好的墊闆調整工字鋼高(gāo)度，使所有(yǒu)點誤差≤3MM；

6.把選定操作(zuò)台的那(nà)邊定為(wèi)主邊，鋪設主邊導軌；（A導軌上(shàng)齒條槽靠向外邊B導軌占工字鋼中間(jiān)C固定兩頭拉魚線，調導軌使導軌保證一條直線.D把導軌墊塊調兩邊距離一樣，焊接固定墊塊）

7.輔邊導軌鋪在輔邊工字鋼上(shàng)，以主邊為(wèi)基準，用米尺拉兩邊軌距使軌距和(hé)輪距保持一樣，半米拉一次。調整輔邊墊塊，使導軌墊塊兩邊距離一樣。焊接輔邊墊闆；

8.用水(shuǐ)平測量儀及高(gāo)度尺每2米測量導軌實際高(gāo)度，記錄在冊；

9.以低(dī)數值點為(wèi)基準調整導軌高(gāo)度及水(shuǐ)平度，使其保持一緻（誤差範圍≤1MM）

10.緊固導軌螺絲；

11.安裝齒條；（注意齒條與齒條對接點不能有(yǒu)間(jiān)隙，可(kě)用齒條反卡在對接點）

12.吊裝機器(qì)，使基準輪偏心輪貼緊導軌兩側；

13.縱向電機安裝到位脫開(kāi)齒輪，用手推機器(qì)中間(jiān)位置，使其沿導軌方向滑動到兩頭，看有(yǒu)無碰電機齒輪及螺絲的情況；

14.安裝拖鏈及外圍，接供電，運行(xíng)系統X,Y方向，看電機方向和(hé)系統是否一緻，（注意Y兩電機方向）斷電，卡縱向電機到齒條，調試機器(qì)；

15.根據圖紙焊接切割料台，放置導軌內(nèi)。