鋼筋籠纏繞機的出現和(hé)運用，解決了傳統手動加工方式生産效率低(dī)下，加工質量不佳，生産周期長、勞動成本大(dà)等諸多(duō)缺陷，真正實現了鋼筋籠物料的大(dà)批量與高(gāo)質量生産，然而，要想更大(dà)程度地發揮鋼筋籠纏繞機本有(yǒu)的效能，在實際使用前，還(hái)是非常有(yǒu)必要充分了解并掌握設備的結構組成與技(jì)術特性的。為(wèi)提高(gāo)鋼筋籠纏繞機的利用率和(hé)使用效率，我司特整理(lǐ)了一些(xiē)有(yǒu)關該設備的基礎小(xiǎo)知識，希望大(dà)家(jiā)在實際使用前務必多(duō)做(zuò)了解。

　　【鋼筋籠纏繞機結構說明(míng)】：

　　1.折彎成型機構：主要負責箍筋的成型。将送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來(lái)源是一個(gè)伺服馬達。可(kě)以正反雙向彎折鋼筋，可(kě)控制(zhì)芯軸伸縮，上(shàng)下以及更換芯軸大(dà)小(xiǎo)。

　　2.水(shuǐ)平整直機構：主要負責鋼筋的水(shuǐ)平方向直線度。本機構配有(yǒu)自動入料裝置，由汽缸缸來(lái)壓緊滾輪的前進和(hé)後退，滾輪由電機驅動，該電機的作(zuò)用帶動鋼筋入料。

　　3.放線架：放線架作(zuò)用是存放待加工的線材。分為(wèi)型和(hé)加重型兩種：放線架總高(gāo)1600MM，中心直徑為(wèi)400MM外圓為(wèi)1600MM，可(kě)存放500公線材。

　　4.整機操作(zuò)台：鋼筋籠纏繞機控制(zhì)台由專用CNC和(hé)按鈕開(kāi)關組成。CNC具有(yǒu)自動生成圖形，計(jì)數等功能操作(zuò)界面圖形化更加直觀，人(rén)性化易操作(zuò)。

　　5.垂直整直機構：主要負責鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直。隻需各組滾輪的深淺程度，就可(kě)以很(hěn)方便的調直鋼筋的垂直方向。

　　6.快速剪切機構：主要負責鋼筋成型後的剪切。由馬達和(hé)氣動刹車(chē)離合構成。在剪切後瞬間(jiān)完成剪切，方便快捷。

　　7.自動送料機構：主要負責鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達帶動兩組滾輪完成送線的。準确而快捷。

　　【鋼筋籠纏繞機技(jì)術特點】：

　　1.機械化作(zuò)業不受人(rén)為(wèi)因素影(yǐng)響，長時(shí)間(jiān)工作(zuò)可(kě)不變。

　　2.采用螺紋連接技(jì)術可(kě)定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

　　3.速度快：待工狀态2個(gè)可(kě)全程生産，正常工況3-6人(rén)可(kě)生産10-20多(duō)節鋼筋籠。

　　4.流水(shuǐ)線形式：施工不受各工序影(yǐng)響，不間(jiān)斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

　　5.适合各種主筋箍筋數量，形式、型号、大(dà)小(xiǎo)、長度的設計(jì)要求，不會(huì)因設備功能而影(yǐng)響鋼筋籠設計(jì)或不能上(shàng)機生産。

　　6.轉運便捷：組合式設計(jì)使搬運、安裝、生産等不依賴起重設備，适應工廠化大(dà)批量固定生産和(hé)施工現場(chǎng)分散的機業。

　　當然，要想使鋼筋籠纏繞機充分發揮其本有(yǒu)的作(zuò)業效能，并為(wèi)企業帶來(lái)更可(kě)觀的生産經濟效益，僅掌握設備的組成構造和(hé)技(jì)術特性是不夠的，除此之外，相關操作(zuò)人(rén)員還(hái)需嚴格遵守相關技(jì)術規程，并加強對設備的維護和(hé)維修，唯有(yǒu)此才可(kě)使之更好地為(wèi)基礎建築工程施工服務。