近些(xiē)年,随着基礎建築工程數量的不斷增多(duō)以及鋼筋籠物料使用需求的不斷提高(gāo),鋼筋籠滾焊機的應用也随之日漸擴大(dà)。為(wèi)便于廣大(dà)施工企業更好地運用鋼筋籠滾焊機,文章特對新式鋼筋籠滾焊機的标準技(jì)術配置情況進行(xíng)了詳細的介紹,并對該機械的科學生産工藝流程以及日常維護保養方法作(zuò)以細緻的概括,還(hái)望各單位務必嚴格貫徹執行(xíng),以免造成不必要的麻煩。
▶鋼筋籠滾焊機技(jì)術配置
繞筋直徑:Ф6-16mm
繞筋間(jiān)距:50-500mm
主筋直徑:Ф12-32mm
總功率:10-23kw(380v,50hz)
占地面積:30m*6m*2m,需較大(dà)面積
鋼筋籠長度:12M(可(kě)定制(zhì)加長至18M,22M)
鋼筋籠樁徑:1.5M以下、2M以下、2.5M以下
操作(zuò)工人(rén)、産量:3-6人(rén)/班,産8-15節籠子
電控系統:全套進口西門(mén)子電控(PLC、變頻器(qì)、觸模屏)
▶鋼筋籠滾焊機的生産步驟
1.上(shàng)料,将主筋放在主筋料架,盤筋放在箍筋料架。
2.将主筋通(tōng)過分料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其固定。
3.将箍筋和(hé)主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續繞兩圈,并與主筋焊接牢固。
4.兩個(gè)盤同步旋轉,使箍筋連續在主筋上(shàng)纏繞,并進行(xíng)焊接,同時(shí)移動盤緩慢移動。
5.并排繞兩圈,進行(xíng)焊接牢固,切斷箍筋。然後移動鋼筋籠,使它和(hé)固定盤分離。
6.松開(kāi)固定主筋和(hé)移動盤的螺栓,移動鋼筋籠,使得(de)它和(hé)移動盤分離。
7.把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并下降支撐架歸為(wèi),移動盤歸位,準備生産下一個(gè)籠子。
▶鋼筋籠滾焊機的維護和(hé)保養
1.每天的工作(zuò)結束時(shí),要進行(xíng)斷電,建議對鋼筋籠滾焊機進行(xíng)一次檢查清理(lǐ)工作(zuò)。
2.嚴禁用水(shuǐ)或壓縮空(kōng)氣對電器(qì)設備進行(xíng)沖洗吹灰,電控櫃內(nèi)嚴禁進水(shuǐ),保障電控櫃不被雨淋。
3.每日檢查滾焊機各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑闆,電極導杆和(hé)變徑絲杠,須每日潤滑。
4.1~2個(gè)月要對減速機、液壓站油量進行(xíng)定期檢查,如有(yǒu)不足,要進行(xíng)添加,如有(yǒu)漏油現象要進行(xíng)及時(shí)修理(lǐ)。
5.每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣櫃中的灰塵,保持電氣櫃內(nèi)清潔,否則可(kě)能會(huì)引起短(duǎn)路燒壞設備的事故發生。
實際上(shàng),要想更大(dà)程度地發揮鋼筋籠滾焊機本有(yǒu)的作(zuò)業效能與應用價值,僅掌握設備的技(jì)術配置情況、标準生産流程以及科學維護保養方法仍是不夠的,除此之外,還(hái)需企業加強對機械故障的檢測與維修,唯有(yǒu)此才可(kě)更好地保障其始終處于高(gāo)質量生産狀态。
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