就近期的調查研究結果看，在鋼筋籠纏絲機的使用上(shàng)，不少(shǎo)單位都未經過專業的操作(zuò)培訓，而僅僅是根據産品說明(míng)書(shū)指示加以焊接生産，以至于實際生産的過程中總是會(huì)發生各類安全事故。為(wèi)保障施工現場(chǎng)人(rén)身安全和(hé)機械設備的正常運行(xíng)，制(zhì)定了如下焊接作(zuò)業規定，還(hái)望每一個(gè)操作(zuò)鋼筋籠纏絲機的工程人(rén)員都務必嚴格遵守與執行(xíng)。

　　▲鋼絲張力的調試：鋼絲在纏繞過程中所産生的張力，是由回轉工作(zuò)台的直流電機的轉速與應力發生裝置的直流電機的轉速差值決定的，即纏絲和(hé)放絲的線速度差決定的;回轉工作(zuò)台的直流電機與應力發生裝置的直流電機分别由各自的控制(zhì)裝置來(lái)控制(zhì)轉速，使介于兩者之間(jiān)的鋼筋張力達到設計(jì)要求，鋼筋籠纏絲機應力發生裝置的直流電機的轉速将作(zuò)相應變化，以滿足設計(jì)要求。

　　▲主令控制(zhì)器(qì)限位位置的調整：根據提升半台在纏絲過程中所處的較高(gāo)、較低(dī)兩極限位置，調整提升機構中主令控制(zhì)器(qì)，使提升平台到達兩極限位置時(shí)提升機構中的電機自動停止。鋼筋籠纏絲機全部安裝完畢，經過一系列調試和(hé)試運轉，确認一切正常後方可(kě)投入運行(xíng)。安裝單位須填好所有(yǒu)現場(chǎng)工作(zuò)記錄及所要求的驗收記錄單。

　　▲環向鋼筋間(jiān)距的調試：鋼筋張力調試完畢後，纏繞同一直徑的砼管環向鋼絲時(shí)，回轉工作(zuò)台的轉速應恒定;根據砼管的環向鋼絲的間(jiān)距要求，算(suàn)出每分鍾提升平台移動的距離;通(tōng)過調整鋼筋籠纏絲機提升機構中的變速電機的轉速，以達到所需值。

　　▲鋼絲排繞機中氣壓制(zhì)動力矩的調試：鋼絲排繞機的放絲制(zhì)動力矩通(tōng)過裝在卷筒兩端的氣壓裝置操縱;調節鋼絲排繞機放絲制(zhì)動力矩與調試鋼筋張力同時(shí)進行(xíng);制(zhì)動力矩大(dà)小(xiǎo)，應滿足鋼筋在纏絲作(zuò)業中達到設計(jì)張力要求。

　　▲鋼筋盤制(zhì)動力矩的調試：鋼筋盤的制(zhì)動力矩通(tōng)過裝在帶式制(zhì)動器(qì)一端的彈簧的變形大(dà)小(xiǎo)來(lái)調節;調節鋼筋盤的制(zhì)動力矩應在鋼絲排繞機卷繞鋼絲時(shí)進行(xíng);制(zhì)動力矩的大(dà)小(xiǎo)，以卷筒上(shàng)的鋼絲排列緊密整齊為(wèi)宜。

　　▲氣壓噴漿裝置的調試：鋼筋籠纏絲機氣壓噴漿裝置的噴塗量可(kě)通(tōng)過調節氣壓來(lái)實現，從而調整砼管外表面水(shuǐ)泥淨漿的厚度。

　　相比傳統人(rén)工加工方式，鋼筋籠纏絲機的出現和(hé)運用，無疑給工程施工帶來(lái)了更多(duō)的便利，并顯著提升了施工效率，縮短(duǎn)了施工周期，降低(dī)了施工成本，但(dàn)唯有(yǒu)我們嚴格按照相應技(jì)術規程科學焊接作(zuò)業，才可(kě)真正取得(de)上(shàng)述成果，這一點還(hái)望大(dà)家(jiā)務必謹記。