全自動數控鋼筋籠滾焊機的加工特性：

　　一、加工質量穩定可(kě)靠：由于采用的是數控機械化作(zuò)業，主筋、纏繞筋的間(jiān)距均勻，鋼筋籠直徑一緻，産品質量完全達到規範要求。在實際中手工生産鋼筋籠時(shí)工程監理(lǐ)幾乎每天都到加工現場(chǎng)進行(xíng)檢查，而使用機械加工後，監理(lǐ)對機械化加工的鋼筋籠。

　　二、機械化加工鋼筋籠，在質量控制(zhì)方面得(de)到了保障。

　　三、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作(zuò)業節省材料1.5%，降低(dī)了施工成本。

　　四、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人(rén)一班，分二班作(zuò)業，10個(gè)人(rén)一天就可(kě)以加工出20多(duō)個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作(zuò)效率非常高(gāo)。

　　五、由于主筋在其圓周上(shàng)分布均勻，多(duō)個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很(hěn)方便，節省了吊裝時(shí)間(jiān)。

　　全自動數控鋼筋籠滾焊機設備優勢：

　　一、鋼筋籠直徑誤差控制(zhì)，可(kě)達到極限偏差要求;

　　二、零部件設計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷;

　　三、可(kě)生産雙盤筋、雙主筋高(gāo)要求鋼筋籠産品;

　　四、流水(shuǐ)線作(zuò)業，每班3人(rén)即可(kě)正常生産鋼筋籠;

　　五、主筋間(jiān)距誤差小(xiǎo)，能控制(zhì)在1cm之內(nèi);

　　六、一米之內(nèi)盤筋間(jiān)距誤差可(kě)控制(zhì)在5mm以內(nèi);

　　七、采用PLC、伺服電機行(xíng)星輪減速機等器(qì)件，确保設備運行(xíng)穩定;

　　八、自動上(shàng)料，減少(shǎo)工人(rén)勞動強度;iohfajh

　　九、單段不超過12米，吊裝、運輸方便;

　　十、設備程序操作(zuò)簡單、人(rén)性化，單人(rén)可(kě)作(zuò)業;

　　十一、配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少(shǎo);

　　十二、套筒連接及對焊連接的主筋可(kě)直接上(shàng)設備生産;