數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制(zhì)的加工生産鋼筋籠的設備。

　　滾焊機又稱縫焊機，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間(jiān)移動，産生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫将工件焊接起來(lái)的方法。

　　數控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制(zhì)的加工生産鋼筋籠的設備。 數控鋼筋籠滾焊機的出現，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的曆史，為(wèi)我國橋梁、高(gāo)鐵(tiě)的制(zhì)造提高(gāo)了效率。 工作(zuò)原理(lǐ) 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通(tōng)過人(rén)工穿過固定旋轉盤相應模闆圓孔至移動旋轉。

　　鋼筋籠的種類

　　直徑為(wèi)290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環筋直徑為(wèi)5～12mm，采用電阻點焊，實現自動連續焊接。不但(dàn)可(kě)制(zhì)作(zuò)成圓形、橢圓形，還(hái)可(kě)以制(zhì)作(zuò)方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應用于砼灌注樁、預制(zhì)樁、砼管及電杆的生産。

　　傳統的鋼筋籠成型

　　傳統以來(lái)，在有(yǒu)樁基施工的建築工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人(rén)工纏繞綁紮或彎圓後焊接。由人(rén)工制(zhì)作(zuò)鋼筋籠，間(jiān)距不均勻，松松垮垮，極易變形，影(yǐng)響了工程質量;且需要大(dà)量的人(rén)力，加工成本也很(hěn)高(gāo)。目前，在我國各施工現場(chǎng)，還(hái)是以人(rén)工加工為(wèi)主，但(dàn)鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。

　　鋼筋籠自動成型

　　在國外建築業發達的國家(jiā)早有(yǒu)應用機械制(zhì)作(zuò)的曆史，而在我國，機械化制(zhì)作(zuò)鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵(tiě)十八局承建的武廣客運專線上(shàng)，而其所應用的由廈門(mén)連環研發的鋼筋籠滾焊機也是國內(nèi)首台此類設備，經過幾年的發展，2008年開(kāi)始國內(nèi)其他機械廠家(jiā)也有(yǒu)涉足研發，相信未來(lái)的發展，鋼筋籠自動成型必然會(huì)取代人(rén)工、解放勞動力。