鋼筋籠滾焊機操作(zuò)流程

　　一步：主筋上(shàng)料

　　預先将主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然後吊放于主筋儲料架上(shàng)，以備用主筋儲料架，适合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;

　　二步：盤筋上(shàng)料

　　将盤筋吊于放線架上(shàng)，大(dà)載重2T，高(gāo)1.7M，立柱可(kě)定制(zhì)成伸縮型

　　三步：主筋穿絲并加緊

　　将主筋抖落分布于分料盤的圓周上(shàng);同時(shí)，穿入固定盤和(hé)移動盤環形模闆的導管內(nèi);并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊分料盤系統由多(duō)個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可(kě)跟随同步旋轉運動;

　　四步：盤筋穿絲并纏繞固定

　　将盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定

　　第五步：焊接成型

　　起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和(hé)移動盤同步旋轉運動，将盤筋并排連續繞幾圈;然後與主筋 焊接牢固

　　正式焊接：固定盤和(hé)移動盤同步旋轉運動，移動盤同時(shí)向前移動，這樣盤筋自動纏繞在主筋上(shàng)，同時(shí)進行(xíng)焊接，從而形成鋼筋籠産品

　　終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續旋轉，暫停焊接，将盤筋并排繞幾圈;然後将盤筋端頭焊接在主筋上(shàng)固定，完成焊接

　　第六步：鋼筋籠與旋轉盤分離

　　切斷繞筋;移動盤前移，鋼筋籠與固定盤分離;松開(kāi)主筋與移動盤模闆導管的螺栓;移動盤前移，鋼筋籠與移動盤分離配套電動扳手，輕便快捷，提高(gāo)工效

　　第七步：卸籠，降下液壓支撐

　　卸籠，行(xíng)吊或人(rén)推滾下在整個(gè)焊接過程中，為(wèi)防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多(duō)個(gè)液壓支撐裝置專門(mén)設計(jì)的液壓站，采用國內(nèi)通(tōng)用的液壓元件，持久耐用、具有(yǒu)高(gāo)互換性

　　第八步：移動盤複位，準備下一個(gè)生産循環

　　卸籠後，将移動盤複位，準備生産下一個(gè)籠子。